江蘇（sū）塔器

塔器是指用以進行分離或吸（xī）收等物理過程（chéng）、改變氣體或液體複雜混合物組成的設（shè）備。又稱“塔設備”。其高度與直徑（jìng）之比較大，塔器內外（wài）設置有一定的附件。內件用以（yǐ）使物料中的氣體與液體、氣體與固體、液體與液體或液體與固體密切接觸，表麵不斷更新以完成質量傳（chuán）遞（一般伴隨熱量傳遞）的過程。
塔（tǎ）器的分類
按結構分板式（shì）塔和填料塔兩大類。
板式塔（tǎ）
內設有一定數量的塔（tǎ）板，氣體以鼓泡或噴射形式與（yǔ）塔板上液層相接觸進行物質傳遞（dì）。可根據氣液操作狀態分為鼓泡式塔板，如（rú）浮閥、泡（pào）帽、篩板等塔板（bǎn）和噴（pēn）射式，如網孔、舌形等（děng）塔板。又可以根據有無降液管分為溢流（liú）式塔板（泡帽等）和（hé）穿流式（穿（chuān）流式柵板和穿流式篩板等）。
填料塔
內裝有一定高度（dù）的填料，液體沿（yán）填料自上向下流動，氣體由（yóu）下向上同液膜逆流接觸，進行物質傳（chuán）遞。常應用於蒸（zhēng）餾、吸（xī）水、萃取等操作中。根（gēn）據結構（gòu）特（tè）點（diǎn）分為亂堆填（tián）料（階梯環、鮑爾環等顆粒填料）和規則填料（liào）（網波（bō）紋填料和波板紋（wén）填料（liào））
填料塔的結構特點
填料塔是以（yǐ）塔內的填料作為氣液（yè）兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是（shì）一直立式圓筒，底部（bù）裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌（qì）的方式放置在支承板（bǎn）上。填料的上（shàng）方安裝填料壓（yā）板，以防被上升氣（qì）流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，並沿填料表麵流下。氣體從（cóng）塔底送入，經氣體分（fèn）布裝置（小直徑塔一般不設氣（qì）體分布裝置）分布後，與液體呈逆流連續通過填料層的（de）空隙（xì），在填料表麵上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬於（yú）連續接（jiē）觸式氣（qì）液傳質設備，兩（liǎng）相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣（qì）相為連續相，液相為分散（sàn）相。
當液體（tǐ）沿填料層向下流動時，有逐漸（jiàn）向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流（liú）。壁流效應造成氣（qì）液兩相在填料層中分布不均，從而（ér）使傳質（zhì）效率下降（jiàng）。因此（cǐ），當填料層較高時，需要進行分段，中（zhōng）間設置再分布裝置。液體再分布裝（zhuāng）置包括液體收（shōu）集器和液體再分布（bù）器兩部分，上層填料流下的液體經液體收集（jí）器（qì）收集後，送到液體（tǐ）再分布（bù）器，經重新分布後噴淋到下層填料上。填料塔具有生產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等（děng）優點（diǎn）。填（tián）料塔（tǎ）也有一（yī）些不足之處，如（rú）填料造（zào）價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表麵，使（shǐ）傳質效率降低；不能直接（jiē）用於有懸浮物或（huò）容易聚合的物料；對側線進料和出料等複雜精（jīng）餾不太適合等。
塔設備有許多（duō）種類（lèi）型，塔設備是化工、石油化工和煉油生產中重要的設備之一。它可使氣液或液液兩相之間進行緊密（mì）接觸，達到相際傳質及傳（chuán）熱的目的。可在塔設備中完（wán）成常見的單元操作有（yǒu）：精（jīng）餾、吸收、解（jiě）吸和萃取等。